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MIM技术的特点


MIM是金属注射成形的简称。MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

MIM 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。

1.像生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件,通常重量在0.1 -200g;

2.像生产塑料制品一样成形各种复杂形状,如外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板、表面滚花等;

3.表面光洁度好、尺寸精度高,通常的公差为±0.3%~0.5%;

4.材料适用范围广,制品致密度高(可达95%~99%),且组织均匀、性能优异;

5.产品质量稳定,生产效率高,可实现自动化、大批量、规模化生产。

MIM工艺制品应用领域已经涉及到国民经济各领域,市场前景广阔。如:计算机及辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件等等。

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