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压铸机的一些常见故障与维修


  压铸机在高温、高压、高涉、环境恶劣,长时间不间断运行,保养不到位,是压铸机频发故障的主要原因。分机械故障、电气故障、液压故障等。为维修人员首先要判断故障所在,才能有效排除故障作。原则上先电气故障检查,再液压故障检查,后机械故障检查,下面是压铸机的工程师总结的一些故障和维修方法。
一、电气故障检查步骤:
  1、启动油泵前悉放所有急停开关(操作面板急停、电箱急停、起压箱急停、压射电箱急停等)、所有开关复位中立、手动状态。
  2、检查电箱PIC运转灯是否亮? (RUN灯正常,STOP红灯程序可能丢失)。
  3、在操作面板按电机启动按钮,检查是否有信号输入PLC?如果无输入信号,则可能外部输入信号断开。
  4、有外部输入信号给PLC后,观察PLC是否有输出?
  5、PLC有输出信号,观察输出信号放大板是否灯亮有输出?
  6、plc控制继电器输出的,看继电器是否得电吸合?有吸合,并且触头无积碳接触良好。
  7、输出晶体管坏,则更换对应的一个输出电点。输出点没有坏,继续往下一步检查。
  8、检查启动交流接触器热继电器是否保护?如果热继电器是保护断开。
  9、交流接触器线圈是否烧毁?主触头是否积碳?是否熔合短路?自锁触头是否接触不良?
 10、用万用表测量电动机线圈是否烧毁?是否绝缘不良接地?
二、压铸机故障检查步骤:
  1、是否轴承坏卡死?联轴器是否损坏?滑脱?
  2、 响声异常时,检查过滤器严重堵塞?是否高压泵、低压泵卡死?
  3、检查油箱油位过低吸不到油?或者吸入空气响声异常?
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