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压铸机构造分析


从整体结构分:柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全防护。
从整机功能分:合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防护 。
合模机构:
  1、 作用 主要实现合开模动作、锁紧模具、顶出产品。
  2、 组成 (1) 三板 动型座板、定型座板、尾板 (2) 哥林柱 (3) 曲轴机构 长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸 (4) 顶出机构 顶出液压缸顶针、固定在动型座板 (5) 调模机构 调模马达、齿轮组件、固定在尾板上 (6) 润滑系统 曲肘润滑泵、油排、油管、分流器。
  3、 工作特点
  (1)曲肘机构
  A、增力作用 通过曲肘连杆系统,可以将合模液压缸的推力放大16~26倍,达到减少油耗、减少合模液压缸直径、减少泵的功率、实现同等功率。
  B、可实现变速合开模运动 在出模过程中,动模座板移动速度由零很快升到最大,尔后逐渐减慢,随曲肘伸直至终止,合模速度变为零,并进自锁状态。
  C、当合模终止时,可撤去推力 合模紧且肘杆伸成一直线时,自锁。此时可撤去合模液压缸的推力。合模系统依然处合紧状态。
  (2) 顶出机构 在机器开模后,通过顶出液压缸活塞杆的相对运动实现推杆及顶针的顶出运动。其顶出力、顶出速度、顶出时间可通过液压系统调节,可采用双液压缸,使推杆受力均匀、运动平缓、使顶针孔分布更为合理。
  (3) 调模机构 通过调模马达带动齿轮组件,使锁模柱架的尾板和动模座板沿拉杆作轴向运动,从而达到扩大或缩小动定型座板间距离,参数见说明书。
  (4) 润滑系统 为减少运动磨损,必须在运动表面保持适当的润滑油。并实现定时定量润滑,同时,选用润滑泵,实现自动润滑。
  (5)压射机构 作用:将金属液压入模具型腔内进行充填。 组成:压射液压缸组件、入料筒、锤头组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件。
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